东莞电梯安装中保证设备平稳运行的核心是 “精准校准 + 规范装配 + 系统调试”，关键把控机械精度、部件配合和电气同步三大维度。
一、机械基础：筑牢平稳运行的硬件根基
导轨安装精准校准：导轨垂直度偏差需控制在 0.5mm/5m 内，接头处平整无台阶（缝隙≤0.5mm），通过激光投线仪定位，确保轿厢沿导轨顺畅滑动。
曳引系统装配规范：主机固定在承重梁上并找平，地脚螺栓紧固无松动；曳引钢丝绳张力均匀（张力差≤5%），避免运行时受力不均导致抖动。
轿厢与对重平衡：对重重量需匹配轿厢额定载重量（通常为轿厢重量 + 50% 额定载重量），安装时调整对重块数量，减少曳引机负荷波动。
门机系统调节：层门与轿门的间隙均匀（单侧≤6mm），门机导轨润滑充足，开关门速度平稳无卡顿，避免门体振动传递至轿厢。
二、部件配合：减少运行中的摩擦与干扰
润滑到位无遗漏：对导轨、曳引轮、导靴、门机滑轨等运动部件，涂抹专用润滑油（如导轨油、齿轮油），降低摩擦阻力和噪音。
部件间隙合理：轿厢与井道壁的间隙符合设计要求（单侧≥50mm），避免运行中与井道部件碰撞；对重与井道壁、轿厢的间隙同样需达标。
紧固所有连接部件：主机、控制柜、轿厢框架、导轨支架等的螺栓、螺母，按规定扭矩紧固并防松（如加装防松垫圈），防止长期运行中松动引发振动。
三、电气系统：确保运行指令精准同步
控制系统调试：通过 PLC 编程校准电梯运行速度曲线，启动和制动阶段采用缓加速、缓减速设计，避免急启急停导致的颠簸。
平层精度校准：调整平层感应器位置，确保电梯停站时轿厢地坎与楼层地坎高度差≤3mm，且每次平层误差一致，无明显晃动。
安全装置联动校验：限速器、缓冲器、门锁等安全部件需调试到位，确保其触发灵敏但不误动作，同时不影响正常运行的平稳性。
四、安装后调试：精准优化运行状态
空载试运行：连续空载运行不少于 30 次，检查轿厢有无抖动、噪音，记录运行数据（如速度、平层误差），针对性调整。
负载测试校准：分别进行 25%、50%、75%、100% 额定载重量的负载运行，测试不同负荷下的平稳性，调整曳引张力和速度参数。
动态平衡修正：使用振动检测仪检测轿厢运行中的振动值（垂直振动≤0.3m/s²，水平振动≤0.2m/s²），超标时通过调整导轨精度、钢丝绳张力等优化。
