东莞电梯配件的维护保养核心是“预防性检查 + 针对性维护”，需覆盖安全保护、运行驱动、门系统等关键系统，避免因配件故障导致电梯停运或安全事故，具体可按系统分类梳理。
一、安全保护系统配件：重中之重，杜绝安全隐患
安全保护系统是电梯的 “生命线”，相关配件需高频检查，确保触发时能立即生效。
限速器 - 安全钳联动装置
维护要点：每月检查限速器轮槽是否有磨损、钢丝绳是否断丝（断丝数超 10% 需更换）；每季度模拟限速器动作，测试安全钳能否可靠夹紧导轨，避免卡顿或失效。
保养周期：每年拆解限速器清洁内部油污，更换磨损的弹簧或轴承；安全钳闸瓦若磨损至厚度不足 3mm，需及时更换。
缓冲器
维护要点：液压缓冲器需每月检查油位（低于标准线需补充专用液压油），查看有无漏油；弹簧缓冲器需每季度检查弹簧是否变形、锈蚀，若表面锈蚀面积超 30%，需除锈并涂防锈漆。
保养周期：每 2 年对液压缓冲器的密封圈进行更换，防止密封失效导致漏油。
门锁与安全触板 / 光幕
维护要点：每周检查层门、轿门门锁触点是否氧化（氧化需用细砂纸打磨），确保闭合时接触良好；每日测试安全触板 / 光幕，遮挡后电梯门需立即反向开启，无延迟或失效。
保养周期：每月清洁光幕表面灰尘，避免光线遮挡；每半年检查门锁联动机构的弹簧张力，张力不足需更换弹簧。
二、运行驱动系统配件：保障平稳运行，减少故障
驱动系统决定电梯的运行效率与稳定性，需重点关注磨损和润滑情况。
曳引机（含电机、减速器）
维护要点：每周检查曳引机运行时有无异响、振动（异常需排查轴承或齿轮）；每月检查减速器油位（油位需在油标刻度范围内），油质若发黑、有杂质，需立即更换专用齿轮油。
保养周期：每 3 个月清洁曳引电机散热风扇，清除灰尘；每年检查曳引钢丝绳张力（张力差超 5% 需调整），轮槽磨损至槽底深度不足 2mm 时，需更换曳引轮。
导向系统（导轨、导靴）
维护要点：每月检查导轨表面是否有划痕、油污（油污需用棉布擦拭），导靴靴衬若磨损至露出金属底座，需及时更换（靴衬间隙超 0.5mm 会导致电梯运行晃动）。
保养周期：每季度对导轨接触面涂抹专用导轨润滑油，避免干摩擦；导靴滚轮若转动卡顿，需清洁并加注轴承润滑脂。
三、门系统配件：高频使用，易磨损需重点关注
电梯门每天开关数十次至数百次，配件磨损快，需定期检查调整。
门机系统（门机电机、皮带 / 链条）
维护要点：每周检查门机皮带 / 链条是否松动（皮带下垂超 10mm 需张紧，链条垂度超 20mm 需调整），表面有无裂纹；每月测试门机电机运行电流，电流异常升高可能是电机轴承磨损。
保养周期：每半年清洁门机内部灰尘，对链条涂抹防锈润滑油；门机皮带若出现老化裂纹，需立即更换，避免断裂导致门无法开关。
门滑块与门锁滚轮
维护要点：每月检查层门、轿门滑块（多为尼龙材质）是否磨损，磨损严重会导致门运行卡顿；门锁滚轮若转动不灵活，需清洁并加注润滑脂，避免卡滞导致门锁无法闭合。
保养周期：滑块磨损至厚度不足 5mm 时更换；门锁滚轮每 1 年检查一次，出现锈蚀或轮缘破损需更换。
四、电气控制系统配件：保障信号稳定，避免误动作
电气配件是电梯的 “大脑”，需防潮、防氧化，确保信号传输准确。
控制柜（接触器、继电器、电路板）
维护要点：每月打开控制柜，用吸尘器清洁内部灰尘（避免用湿布擦拭），检查接触器触点是否烧蚀（烧蚀面积超 20% 需打磨或更换）；每季度测试电路板指示灯，异常指示灯需排查线路或更换模块。
保养周期：每年对控制柜内接线端子紧固一次（防止松动导致接触不良），接触器若出现吸合异响，需更换线圈或触点。
随行电缆
维护要点：每月检查随行电缆（连接轿顶与控制柜）有无破损、老化，弯曲处是否有裂纹；运行时观察电缆是否与井道部件摩擦，避免外皮磨损导致漏电。
保养周期：随行电缆每 3 年全面检查一次，若出现老化裂纹或铜丝外露，需分段或整体更换。
五、其他辅助配件：细节维护，提升使用体验
按钮、指令板
维护要点：每周清洁按钮表面污渍，测试按钮按压是否灵敏（卡滞需拆解清理内部灰尘）；每月检查指令板指示灯，不亮的指示灯需更换灯泡或维修线路。
照明与通风
维护要点：每月检查轿厢内、井道内照明是否正常（损坏需及时更换同型号灯泡）；每季度清洁轿厢风扇滤网，避免灰尘堵塞导致通风不良。
