东莞电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的长久运输设备。
现在就跟小编来聊一聊东莞电梯日常维护重点有哪些？
一、每日班前必做（操作人员自行检查，5 分钟完成）
1. 轿厢与门系统
开关门测试：门开关顺畅，无卡顿、异响；清洁光幕 / 安全触板，无粉尘遮挡，防夹功能有效；
检查轿内五方对讲、应急照明、警铃，断电应急灯正常点亮；
操作内呼、外呼按钮，每层正常平层，无跳层、不归位；
货梯检查轿厢防撞护板完好，门槛无杂物、无变形，方便卡板叉车进出；
超载报警测试，超重能提示且电梯不启动。
2. 运行状态观察
空载上下全程运行，观察有无抖动、异响、异味；启停平稳，无冲顶、蹲底现象。
3. 基础安全外观
轿底无积水、油污、散落铁屑；
层门缝隙正常，无变形、破损；
确认轿内严禁载人警示标识完整（载货电梯）。
4. 异常记录
发现异响、门关不严、平层偏差、报警失灵立即停用，挂牌禁止使用，联系维保单位。
二、每 15 天法定半月维保（持证维保工核心项目，强制要求）
（1）曳引主机与钢丝绳
检查曳引机油位、油温，无渗漏，轴承无异响；
逐根检查钢丝绳：无断丝、锈蚀、磨损、起毛刺，张力均匀；清理绳槽油污；
制动器：闸瓦间隙均匀，开合顺畅，无磨损超标，断电可靠抱死。
（2）门系统全点位保养
轿门、层门导轨除尘、加注专用润滑脂；
清洁、打磨门锁触点，保证接触良好；门锁开关失效电梯无法运行；
调整门机皮带松紧，清理门吊轮杂物。
（3）导轨、导靴
主副导轨加注润滑油，清除铁屑粉尘；
检查导靴衬磨损，间隙过大及时更换，避免轿厢晃动。
（4）安全部件基础检查
限速器、张紧轮清洁，转动灵活；
测试限位、极限开关（上 / 下冲顶、蹲底保护）；
底坑检查：缓冲器无锈蚀、无积水，张紧开关线路完好。
（5）电气系统
控制柜散热风扇正常，清理灰尘，端子无松动发热；
随行电缆无挤压、破损，井道线缆固定牢固；
核对所有安全回路通断正常。
三、季度深度维护（每 3 个月一次）
安全钳拆解检查、活动部位润滑，模拟超速试验；
全面校正钢丝绳张力，磨损严重标记计划更换；
门机、轿壁紧固螺丝全部复紧；
底坑彻底排水、清洁缓冲器、补偿链；补偿链无碰撞异响，护套完好；
检测轿厢水平、校正平层感应器位置；
检查机房通风散热，高温环境加装风机，避免主机过热停机；
货梯重点：加固轿厢底板、侧壁防撞钢板螺丝，防止叉车撞击松动。
四、年度年检前整机保养（配合市场监管局检验）
曳引机换油、更换老化制动闸瓦；
全面检测整机绝缘，线路老化线缆更换；
缓冲器性能测试、限速器第三方校验；
称重装置校准，避免偏载、超载失效；
清理井道全部积尘、油污，检查井道照明；
修复锈蚀部件，底坑做防水处理；
整理维保记录、故障台账，备检。
五、机房专项维护重点
环境：温度保持 5～40℃，通风良好，禁止堆放卡板、原料、杂物；
承重钢梁、曳引机底座螺丝定期紧固；
机房应急盘车工具、松闸扳手、警示牌齐全完好；
灭火器有效，无过期；
控制柜禁止泼水、粉尘堆积，每月吹扫灰尘。
六、底坑维护重点（极易忽略，故障高发区）
保持干燥，定期抽水，积水会锈蚀缓冲器、开关、钢丝绳；
补偿链、限速器张紧轮无缠绕杂物；
急停开关、缓冲器开关线路无泡水老化；
禁止堆放废料、工具、卡板配件。
七、工厂载货电梯额外专属维护重点（车间转运卡板、车床零件）
每次运货避免单边偏载，防止导轨受力变形；
叉车进出轻放，严禁猛撞轿门、门槛、轿厢内壁；防撞橡胶条定期更换；
货物不超高、不超宽，防止卡阻层门；
运完铁件、模具后及时清理轿底铁屑，防止卡滞门机、损坏线缆；
严禁工人搭乘货梯上下，杜绝人为超重、超载。
八、长期停机维护（放假 / 停产超过 7 天）
空载停在中间楼层，关闭层门、轿门；
切断机房总电源；
机房、底坑做好防潮遮盖；
复工前全面巡检、试运行，确认无故障再投入使用。
九、维护红线（出现以下情况立即停机，禁止使用）
钢丝绳大量断丝、磨损超标；
制动器失效、溜车；
门无法锁闭、安全回路断开；
底坑严重积水、缓冲器失效；
运行剧烈抖动、异响、焦糊异味；
五方对讲、应急照明全部失效。
